鋼鐵行業鼓風機潤滑系統常見故障解決方法
鋼鐵行業中使用的鼓風機由于其在煉鐵生產中的特殊作用其運行穩定和合理檢修周期要求很高。為了提高鼓風機運行質量穩定并延長檢修周期、減少檢修費用我們對制約鼓風機運行的潤滑系統常見故障進行分析。為適應檢修的不確定因素要求風機在超過兩次定修周期時亦能安全平穩運行就要對鼓風機的檢修周期和檢修質量進行控制。分析制約風機長周期安全運行因素主要集中在其潤滑系統常見故障上。
主油泵十字滑塊失效
主油泵是鼓風機自帶供油設備其與風機增速箱大齒輪軸相連采用十字滑塊聯軸器相當于鼓風機主電機直接傳動轉速達到2985r/min。失效表現形式為因過度磨損造成主油泵連接脫落失去動力供油停止。如電動油泵未能及時聯鎖啟動整個鼓風機各軸瓦將因缺油而燒毀。
從以往檢修下線的十字滑塊磨損現象分析來看過度磨損的原因有以下幾點：
①十字滑塊備件本身存在形位公差偏大形成偏磨一側十字傳動塊磨損到一定程度而突然斷裂另一側磨損較輕。
②增速箱大齒輪軸磨損后補焊材料強度不夠達不到應有的磨損周期使十字滑塊從其凹槽中脫出而十字傳動塊磨損輕微。
③由于轉速快周期性摩擦產生的熱量散發慢，聯軸器的傳動塊結合面處發生膠合現象結合面撕裂正常磨損周期縮短。
針對十字滑塊失效的幾種原因我們在檢修過程中采取相應解決方法。
①嚴把備件質量消除因備件形位公差超標而引發的過量磨損杜絕傳動塊在風機運行中突然斷裂造成的突發事故。
②更換修補大齒輪軸焊接材料。修補大齒輪軸磨損凹槽最早使用普通焊條由于焊接材料與母材結合不好修補處會發生整體掉塊現象；后采用不銹鋼焊條在實際使用過程中我們發現這種焊接材料雖有韌性不掉塊但不耐磨達不到延長使用周期的目的。現在我們采用的修補方法是先用不銹鋼焊條焊接打底保持其韌性再用高強度506焊條敷面增加接觸面的耐磨度以延長其正常磨損周期。
③增設潤滑管道降低聯軸器處的溫度。十字滑塊聯軸器在此處的轉速高達2985r/min即使形位公差合格備件也會處在高頻率的摩擦之中產生熱量散熱不良和金屬之間的干摩擦會使金屬出現膠合現象加速聯軸器的磨損。從增速箱進油口處開孔用￠8的銅管將潤滑油引至主油泵、十字滑塊聯軸器處保證了十字滑塊與半接手這個滑動摩擦副在高速運動過程中的冷卻、潤滑；檢修時在半接手、十字滑塊空心處填塞二硫化鉬潤滑脂。二硫化鉬潤滑脂的主要用于高溫、高壓、高轉速、高負荷的機械工作狀態當風機高速旋轉時緩慢滲入接觸面可延長設備壽命。
冷油器失效
冷油器在風機潤滑系統的作用是冷卻潤滑油。通過風機軸系各軸瓦和齒輪的潤滑油不僅起到對摩擦部件潤滑作用而且將其產生的大部分熱量帶到油箱以保證軸系各瓦處在安全的溫度范圍內。熱的潤滑油再次進入潤滑循環時需進行必要的冷卻。冷油器有兩個獨立的腔體分別通入被冷卻介質——潤滑油冷卻介質——水兩種介質由采用紫銅管的熱交換元件隔開進行熱量交換使得潤滑油冷卻。
冷油器失效、故障形式主要有以下幾方面：
①熱交換元件——紫銅管破裂或漲口松動。冷卻水進入潤滑油會造成油品變質潤滑作用下降軸瓦燒毀；潤滑油進入冷卻水會油位降低也會造成潤滑不良、軸瓦抱死的事故。
②冷油器堵塞。由于安鋼老區風機采用循環水作為冷卻介質泥沙含量多水路又是通過直徑較小的一組銅管長時間使用易使銅管內壁結垢或將進水口堵塞。過水量的減少直接影響冷卻效果這種堵塞發展趨勢很快造成瓦溫升高機組故障停機。
由于熱交換元件——紫銅管破裂或漲口松動會引發油品變質或機組缺油造成突發故障對風機危害嚴重而水路堵塞有一個發展過程通過特殊手段可延緩其發展速度。我們選擇不同處理方式對待。
①嚴格備件上線前的打壓試驗。冷油器備件進庫和上線按要求進行兩次不低于正常使用壓力1.5倍的打壓試驗必須保證30min保壓期內沒有滲水現象；風機機組正常運轉時注意定期檢查冷卻水中是否含有油花或機組油箱不明原因的油位升高發現油、水互滲征兆要及時進行倒機處理防止故障擴大。
②冷油器堵塞分為兩種，一是油路主要是油泥和油脂乳化物二是水路主要是泥沙和大顆粒雜物。
油路我們采取定期濾油和清洗油箱隔網保證潤滑油的清潔周期為6個月進行一次；水路我們采用定期反沖方法將冷油器進、出水口倒置將淤積于進水口處、管壁上的泥沙雜物沖掉，一次性溫度記錄儀排出水循環系統以保證冷油器正常的過水量保持冷卻效果周期一般定為每月進行一次。
離心鼓風機潤滑系統常見故障經采用新檢修方案后達到了延長檢修周期、降低備件消耗、適應定修計劃的目的。但是我們對鼓風機潤滑系統要有足夠的重視除了常見故障處理之外還要經常性定期檢查電動油泵的聯鎖啟動和高位油箱是否正常避免因鼓風機潤滑系統突發故障引起的風機損壞事故。
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