機械設備使用中出現的故障種類和后果
現代化工業大生產的裝備系統具有大型、連續、高速、復雜、自動化程度高等特點。因此當發生非預知性故障時會造成巨大的停機損失具體來說造成的故障后果有四種類型。若利用現代設備監測與故障診斷技術、振動分析儀的使用，做到預知性維護，可使設備系統實現高效、安全、可靠、低成本運行。維修的作用可以概括為”增加利潤、節省原材料、優化投資回報、延長設備的使用壽命、減少生產費用、避免事故和技術性災難”。維修為機械設備在生產中有條不紊地高效工作做出了重要的前期保障可以說隨著高科技產品的不斷出現先進的維修可以確保設備無故障運行而且能使設備經常保持良好的狀態。
一般說來機械設備常見故障主要有以下幾種：
（1）損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等；
（2）退化型故障：如老化、變質、剝落、異常磨損等；
（3）松脫型故障：如松動、脫落等；
（4）失調型故障：如壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等；
（5）堵塞與滲漏型故障：如堵塞、漏水、漏氣、滲油等；
（6）性能衰退或功能失效型故障：如功能失效、性能衰退、過熱等。
造成的故障后果有四種類型：
（1）隱蔽性故障后果：隱蔽性故障沒有直接的影響但它有可能導致嚴重的、經常是災難性的多重故障后果；
（2）安全性和環境性后果：如果故障會造成人員傷亡就具有安全性后果；如果由于故障導致企業違反了行業、地方、國家或國際的環境標準則故障具有環境性后果；
（3）使用性后果：如果故障影響生產就認為具有使用性后果；
（4）非使用性后果：劃分到這一類里的是明顯功能故障，Fluke810振動診斷分析儀它們既不影響安全也不影響生產它只涉及直接維修費用。
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